鈑金件加工廠家加工沖壓件的五種變形工序有哪些

鈑金件加工廠家加工沖壓件的五種變形工序有哪些？

1、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。

另外在沖壓件過程中為了提高生產率，可以將幾個基本變形方式的工序合并，組成一個新的工序，被稱之為復合工序。

降低五金沖壓制造成本的主要措施：

1)、提高工藝的合理化水平。

2)、設計各個工件同時加工的模具。

3)、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4)、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

5)、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

鈑金沖壓加工工序

根據材料總的變形性質，沖壓工序分為兩大類五種基本變形方式：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。